電鍍是社會經濟中較小卻不可或缺的基本工藝性能領域。近些年，在沿海地區和經濟發展較發展的國內，電鍍廠、點的總數在持續提升，電鍍生產加工的范疇在不斷發展。不容置疑，電鍍“三廢”造成量也在擴大，電鍍所在城市的空氣污染隨著加重。這種廢氣如不采取一定的有效措施整治，會對人們和自然環境導致環境污染。

一、電鍍廢氣的類型

電鍍的類型許多，除熱鍍鋅、電鍍銅、電鍍鎳、不銹鋼四大基本鍍種外，也有運用較為普遍的鋅–鎳、鋅–鈷、鋅–有色金屬電鍍，銅–鋅、銅–錫、銅–鋅–錫仿金電鍍，鎳–鋅、鎳–錫灰黑色涂層電鍍，及其為考慮一部分IT產業鏈、電子產業一些商品的獨特必須而存有的電鍍金、鍍金、電鍍錫甚至小量的稀貴重金屬釕、銠、鈀、銦電鍍等。另外也會出現金屬材料的空氣氧化、磷化處理、鈍化處理等金屬表面處理生產加工。這種加工工藝水溶液的秘方中各種各樣防腐劑、化合物令人目不暇接。再再加上現階段也有極少數鍍種短時間還取代不上氰化氫，因而含氰電鍍在一些獨特商品電鍍中仍然存有。尤其是鍍前等金屬表面處理和退鍍時強酸強堿使用量的擴大，這種最后仍難以避免在電鍍加工過程中造成很多的廢氣。這之中主要是一些金屬材料煙塵、強酸強堿廢氣、有機化學廢氣、鉻酸霧和各種各樣電鍍槽液加溫而釋放出的多種多樣廢氣，包含含氨廢氣、含氰廢氣等。

二、電鍍廢氣的傷害

電鍍廢氣對身體的傷害，在電鍍加工工藝全過程中，造成的電鍍廢氣還會繼續對電鍍的商品造成傷害。關鍵是由于在電鍍車間中，強酸強堿霧、煙塵等過多，會對車間中的電鍍機器設備特性及電鍍原材料的純凈度等造成不一樣水平的危害。

三、電鍍廢氣的整治方式

依據《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)要求，對電鍍加工工藝及設備務必安裝部分汽體搜集系統軟件，并開展集中化清潔整治，才可以統一由排氣筒排放到空氣中(從而能夠將電鍍廢氣根據三種方法開展整治，各自為根源降低電鍍廢氣、安裝通風系統、安裝電鍍廢氣油煙凈化器。

（1）從根源降低廢氣的造成

電鍍前解決的酸處理去油、酸洗鈍化除鐵銹或去氧化皮全過程中，可在水溶液中各自加上堿霧緩聚劑和有機氣體緩聚劑，進而大大減少堿霧和有機氣體的逸出。此外，還可在各電鍍槽的槽孔兩邊各提升一塊窄窄的、可主題活動的檔風板，除可遮住陽極氧化掛勾、陽極板和電加熱器進而槽面看起來干凈整潔，更能因可視性槽液總面積的變小而提高槽邊的排風系統實際效果，進而降低了廢氣對車間自然環境的環境污染。除去鋼材件上的氧化皮時，可選用拋丸加工工藝替代一部分有機化學酸洗鈍化或選用無酸酸洗工藝，那樣便可在根源上大大減少酸性廢氣的造成。針對銅件，用混和酸(鹽酸加氰化鈉)清理或用氰化鈉退鍍時，可根據添加小量尿素溶液來抑止和減少氮氧化合物的造成。不倡導單純性用氰化鈉酸洗鈍化和退鍍。在不銹鋼槽中添加小量F-53(全氟烷基醚磺酸鹽)，就能抑制鉻酸霧的造成。若不銹鋼槽中也有高壓聚乙烯或聚乙烯中空塑膠球飄浮在液位，則抑霧實際效果會更好。

（2）安裝通風系統及凈化設備

考慮到電鍍廢氣的整治，能夠根據安裝通風系統，將被環境污染的廢氣傳至有機廢氣處理系統軟件，以做到將有害有害物質除去的目地，不難看出，安裝通風系統和凈化設備，是一個統一的總體。電鍍廠的總面積一般很大，且歸屬于同一加工過程，工作員遍布在全部屋子中，為了更好地保持房間內一定的負壓力，應選用全方位自然通風的機械設備排風。而污染物源全是一些電鍍槽，工作中全過程中污染物會立即從電鍍槽中釋放出來，因此 只需先對每個電鍍槽開展部分排風系統，再按照規定分質解決，合格后排座到戶外。為了更好地排風系統勻稱，降低通通風系統摩擦阻力，風管的轉彎、三通連接 要順氣旋邁向設計方案。為調整有效的排風量，風管中也能夠做調節風門。酸性廢氣的整治中，在其中酸性廢氣清潔的關鍵方式是將酸性廢氣用三級燒堿溶液自噴，還有煙筒排放，用該方式消化吸收酸性廢氣時，在真空泵手壓泵上安裝密閉式罩，將車間內汽體排放，進到配有填充料的洗滌塔。該加工工藝除去酸性廢氣的高效率達到90%之上。

四、總結

電鍍工業生產，“三廢”排放十分比較嚴重，要降低對“三廢”的排放，一方面要從根源，改善生產流程，改善電鍍生產工藝，從工業化生產的第一步降低污染物的排放。另外，也要對所排放出去的污染物開展清潔，根據科學研究和剖析污染物的特性，選用有機化學、物理學、微生物等各種各樣方式除去污染物，最后做到污染物排放規范，確保自然環境不會受到環境污染。