PVC（聚氯乙烯樹脂）是我國(guó)重要的有機(jī)合成材料。 它廣泛應(yīng)用于工業(yè)，建筑，農(nóng)業(yè)，日常生活，包裝，電力，公用事業(yè)等領(lǐng)域。 隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，其需求量也在增加，聚氯乙烯樹脂的生產(chǎn)規(guī)模將逐步擴(kuò)大，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氯乙烯單體的污染也將增加對(duì)環(huán)境的污染。 因此，控制和處理PVC污染已成為當(dāng)務(wù)之急。

1. PVC（聚氯乙烯樹脂）生產(chǎn)車間的廢氣來源：

目前，國(guó)內(nèi)PVC樹脂的生產(chǎn)工藝主要是基于乙烯氯化法和電石法。 除了在原料純化和氯乙烯合成方面的差異外，氯乙烯的分餾純化和聚合過程中的兩種生產(chǎn)方法相同。 在此過程中，將產(chǎn)生含有高濃度氯乙烯的分餾尾氣。

無論是用石油法還是用電石法生產(chǎn)聚氯乙烯樹脂，生產(chǎn)過程都會(huì)產(chǎn)生分餾的廢氣，其中含有高濃度的聚氯乙烯單體，這是一類危險(xiǎn)毒物，是一種強(qiáng)致癌物。 如果所采取的處理措施的處理效率不符合要求，將會(huì)導(dǎo)致分餾廢氣的過量排放，對(duì)環(huán)境和人體的影響更大。

2、目前國(guó)內(nèi)對(duì)于PVC（聚氯乙烯）生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣治理措施：

目前，我國(guó)現(xiàn)有聚氯乙烯生產(chǎn)過程中治理含高濃度氯乙烯單體的分餾尾氣，均采用活性炭變溫吸附的方法；從多年來的運(yùn)行情況來看，這種方法對(duì)操作和管理水平的要求比較高，對(duì)工藝條件如溫度、壓力等控制要求也比較嚴(yán)格，如果出現(xiàn)過高或過低都會(huì)影響處理效率，且能耗較高。

采用活性炭變壓吸附處理聚氯乙烯生產(chǎn)過程中低沸塔尾氣的方法是目前較為理想的處理措施，建議對(duì)目前的變溫吸附方法進(jìn)行改造，以保證在聚氯乙烯生產(chǎn)規(guī)模在擴(kuò)大的同時(shí)，不增加甚至減少對(duì)環(huán)境的污染。

3、PVC（聚氯乙烯）車間廢氣治理方案：

核心凈化設(shè)備為等離子廢氣處理設(shè)備或靜電式工業(yè)油煙凈化設(shè)備，該設(shè)備可以同時(shí)高效的處理?yè)]發(fā)性有機(jī)廢氣和煙霧，凈化油煙、廢氣的同時(shí)，可以去除一部分異味、刺激性氣味。

當(dāng)廢氣中含有的刺激性氣味，且對(duì)去除異味的要求較高時(shí)，推薦采用光催化氧化廢氣處理設(shè)備組合等離子設(shè)備進(jìn)行凈化處理。

氯乙烯單體的凈化處理，可在等離子廢氣處理設(shè)備前添加噴淋塔、活性炭吸附箱等預(yù)處理系統(tǒng)。